弊社では3S活動に力を入れてます。
今日は工場の活動事例をいくつかご紹介いたします。
今までは物差しを直置きしていたので必要な物差しを探すのに時間がかかっていました。 また数ある物差しをしゃがんで探さないといかなかった為に態勢が悪く足元が不安定でした。ボードを作成し縦置きにしたことで一目で必要なサイズの物差しが取れるようになり時間短縮になりました。またしゃがむ必要がなくなったのでスムーズに取り出しや返却が可能になりました。
共有工具はどの工具が持ち出し中なのか一目で分かるように写真を貼り付けています。
写真を貼ることで定位置化が身に付き新入社員でも使用後は間違うことなく元の場所に戻します。
色々なサイズのある工具は、一目でサイズが分かるように仕分けして保管しています。
サイズごとに分かれている事ですぐに取り出しや返却ができて時間短縮になります。
棚の上に物は置かない。通路の確保。キャスター化。
そういった3Sの基本も今一度出来ていないところを現在も改善中です。
弊社は３Ｓの見学会も随時受け付けております。
沢山の方に社内をご覧いただきご意見、ご指摘、アドバイスをいただければと思います。
ご希望の方は是非お電話ください。
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